耐高温漆的施工要求

 耐高温漆能耐高温氧化等介质腐蚀，即在高温环境下可实现物理性能稳定，不脱落、无发泡、无开裂、无粉碎、无锈蚀，允许轻微变色。随着工业化和科学技术的不断发展，耐高温漆的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求耐高温漆具有优异的耐热、耐腐蚀、耐油、耐溶剂等性能，而且要求硅酮涂料不仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，还可以通过一些固化剂固化。
涂料行业有句俗话，即涂料三部分，施工七部分，可见涂料施工的重要性，只有通过适当的施工方法，才能更好地发挥高温有机硅涂料的作用。
耐高温漆施工前，从配料开始，根据生产厂家、施工环境和工件的要求，使用专用的配套稀释剂来调整涂料的粘度。稀释剂的大概用量：无气喷涂，约5％~10％，基于涂层质量，下同。空气喷涂，约15％~30％。不同厂家，不同涂料产品，不同稀释剂用量。在重新施工期间，应根据经验随时测试涂层的厚度。如果厚度不符合规定要求，应及时涂膜。在涂层未干或下一次喷涂前，应保护涂层以防污染或损坏。喷涂后涂膜表面应无流痕、漏喷、厚度均匀、色泽一致，无粗糙、流挂、裂纹、起泡、起皮等缺陷。
正常情况下，耐高温漆均采用不同喷涂施工，喷涂施工过程中需注意如下工作要点：
（1）任何涂层施工都应满足规定的温度和湿度条件，硅酮涂层也不例外。硅胶涂层结构的环境温度为5~40℃，环境湿度为25％~85％。
（2）在空压机上安装油水分离器，每天定期将水排放到油水分离器和空压机。
（3）涂装前不需涂装的部位，如楔形槽、轴孔、精加工表面和一些特殊部位需要涂装。
（4）涂装前，严格检查涂装设备是否清洁干燥。如有污染进行处理，使其达到相应的要求后再进行涂装。
（5）调漆时，严禁使用汽油和水，使用特殊的稀释剂来调节油漆的粘度。
（6）喷涂技术工具用毕后，应及时进行清洗，保持一个清洁、干燥，待下次可以使用。
（7）漆膜表面应避免搬运时的人为踩踏和机械损伤。
（8）尽可能采用环保型高固体硅涂料，特别是品牌涂料制造商生产的涂料类型。

（9）根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜的质量。