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石墨烯防腐蚀涂料

主要从事含锂有机化合物的合成与应用研究,新型电池级锂盐材料的研发、生产和销售。公司还致力于在新医药、新材料领域的创新发展。

关键词:

有机系列 | 无机系列

产品描述

山河锂盐淮北生产基地拥有6300L超低温锂化反应装置10套,配套有完备的烷基锂制备、低温使用、溶剂回收和工艺水处理等装置,可快效解决锂化反应过程产生的生产、储存、使用、回收等方面的安全、环保、成本问题。可以为客户提供涉及吨级锂化反应相关产品的定制服务。山河锂盐淮北基地还配套有公斤级实验室、工程实验室和中试车间,可以为客户提供从克级到公斤级,乃至百公斤级的工艺开发与放大定制服务。

  现代工业技术的发展为重防腐涂装提供了广阔的空间。从空中到地下,从陆地到海洋,从传统产业到新兴工业,都是重防腐涂装施展才华的天地,紫创新材料科技有限公司率先将石墨烯防腐材料添加到重防腐漆中。
  石墨烯是一种新型的纳米防腐材料,我们利用它极小的尺寸,共轭结构使之具有的憎水性,导电性和片状结构,来改善涂料的防腐性能,片状结构与小尺寸效应可以在油漆涂膜中形成一张致密结实的网,均匀的分布于底材上,石墨烯的憎水性有利于将水分隔绝于涂层外部,减少水汽与钢材的接触,而石墨烯的导电性也起到了阴极保护的作用,多管齐下,使石墨烯防腐涂料的防护性能与普通防腐涂料相比,性能提高了5倍以上。

产品性能
1、具有优良的耐化学品腐蚀性能,漆膜坚韧耐磨,附着力强,物理机械性能好,涂膜光滑如镜,易冲洗,抗霉菌,抗氧化,耐高温。
2、导电性能强,是优秀的防腐耐蚀涂料。
3、防水性能极强。
4、常温固化,或低温固化,节约能源便于工业化推广应用,适于现场施工。
5、新型环保,低VOC。
应用范围:
 其应用范围遍及海上石油钻井平台、桥梁、船舶、铁道车辆、汽车、飞机、集装箱、输油管、油罐、输变电设备、水利电力设备、核电设备、化工设备、矿井设备、冶炼设备、海港、码头设施、机场、高速公路、混凝土结构密封及防腐保护,地铁、现代化工程建筑的钢结构等领域。


二、涂料组成
涂料分为底漆和面漆两种,每种涂料由甲、乙两组分组成。
底层涂料 甲组份 (酱红色液体)
     乙组分 (棕色液体)

面层涂料 甲组份 (黑色或灰色液体)
     乙组分 (棕色液体)
三、主要技术指标

产品名称

                    石墨烯防腐蚀涂料

ws806-D

检验项目

技术指标

检验标准

底漆

面漆

颜色及外观

黑色、铁红色

样板色

目测

容器中的状态

无硬块搅拌程均匀状

无硬块搅拌程均匀状

Q/JSH003-2002

硬度(铅笔硬度)

H

3H

GB/T6739-1996

粘度涂—4杯

>120S

>90S

GB/T1723-93

细度,um

50

20

GB/T1724-79

溶剂类型

不含氯化合物、乙烯基乙二醇醚及 其醋酸酯等有害挥发溶剂 低VOC(<200g/L),具有良好的 施工环保性能

 

涂层检测指标

底漆+面漆,厚度200μm

附着力(拉拔法)

10mpa

10mpa

GB/T 5210

冲击强度

≧50kg·cm

50 kg·cm

GB/T1732-93

耐磨损(平磨仪)

底+面10000

GB1720-79

固含量%

≥70

≥70

GB1725-79

弯曲性,mm

1

1

GB1729-79

分别在10%HCl、10%NaOH、10%NaCl 溶液中浸 泡60 天

漆膜无变化

GB1763-79

耐油性:航空煤油、 汽油52±1℃浸泡 各30

漆膜无变化

GB 1734-93

耐土酸

600h无变化

GB1763-79

耐盐雾(盐雾箱)

2400h漆膜完好

GB 1735-79

四、施工方法
1. 表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除金属基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧 化层及余物。处理干净的表面应及时进行喷涂工艺,以免金属基材再次生锈或者产生其他杂 物,影响喷涂工艺和涂料性能。除锈等级应达到 GB/T8923 规定的 Sa21/2~3 级的要求。
2. 配漆 涂料使用之前要进行充分的搅拌,待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中。混合均匀,熟 化二十分钟后方可使用。
3. 涂漆 刷涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀、光滑、 无气泡和无流淌。在常温下条件下每隔 4 小时可涂一遍。 每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洁涂装工具,以备下次使用。若使用喷漆工艺,要及时将 喷枪及软管进行清洗,防止涂料凝固堵管。



 

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