石墨烯导静电耐油防腐蚀涂料
开发“防腐蚀、防油品污染、导静电、低摩阻系数” 统筹兼顾的石油化工储罐和输油管 用石墨烯防腐涂料具有重要的意义。石墨烯具有特殊的纳米片层结构,比表面积大,可填充 到涂料的孔洞和缺陷中,形成致密的物理隔绝层,从而达到对金属材料的防腐蚀功能。与树 脂枝接,增加化学键的稳定性,提高涂层的强度和抗渗性。具有抗菌性,石墨烯的抗菌性源 于其对细菌细胞膜的破坏,抑制细菌腐蚀。具有特殊的自润滑性,可降低摩阻系数,防结垢。 所以石墨烯可以作为导静电涂层的填料或导电高分子复合材料,用于油气储罐防腐和煤矿通 气或运输管道等方面。相比于密度大的金属填料,石墨烯在涂膜中不易下沉,涂膜导电性能 稳定,耐温且不氧化。薄片石墨烯比球形炭黑和较厚石墨片在单位厚度的涂层中,起到了更 好的物理隔绝效果。因此,采用石墨烯作为导电介质可以制备同时具有优异的导静电性能和 防腐性能的涂料。
一、石墨烯导静电防腐蚀涂料的用途
适用于各类汽油、煤油、柴油、喷漆燃料、煤气等油罐,输油管线及其它化工设备的腐 蚀与防护;也可用于各类铜结构、混凝土设备的保护。
二、涂料组成
涂料分为底漆和面漆两种,每种涂料由甲、乙两组分组成。
底层涂料 甲组份 (酱红色液体)
乙组分 (棕色液体)
面层涂料 甲组份 (黑色或灰色液体)
乙组分 (棕色液体)
三、主要技术指标
产品名称 |
ws806-D石墨烯纳米防腐漆 |
ws806-D |
|
检验项目 |
技术指标 |
检验标准 |
|
底漆 |
面漆 |
||
颜色及外观 |
黑色 |
样板色 |
目测 |
容器中的状态 |
无硬块搅拌程均匀状 |
无硬块搅拌程均匀状 |
Q/JSH003-2002 |
硬度(铅笔硬度) |
H |
3H |
GB/T6739-1996 |
粘度涂—4杯 |
>120S |
>90S |
GB/T1723-93 |
细度,um |
50 |
20 |
GB/T1724-79 |
溶剂类型 |
不含氯化合物、乙烯基乙二醇醚及 其醋酸酯等有害挥发溶剂 低 VOC(<200g/L),具有良好的 施工环保性能 |
|
涂层检测指标
底漆+面漆,厚度≈200μm |
||||
附着力(划圈法) |
1级 |
1级 |
GB1720-79 |
|
冲击强度 |
≧50kg·cm |
50 kg·cm |
GB/T1732-93 |
|
耐磨损(平磨仪) |
10000次 |
GB1720-79 |
||
固含量% |
≥70 |
≥70 |
GB1725-79 |
|
弯曲性,mm |
1 |
1 |
GB1729-79 |
|
体积电阻率Ω |
106 |
GB13348—92 |
||
表面电阻率Ω |
105 |
GB16906—97 |
||
分别在 10%HCl、 10%NaOH、 10%NaCl 溶液中浸 泡 60 天 |
漆膜无变化 |
GB1763-79 |
||
耐油性:航空煤油、 汽油 52±1℃浸泡 各 30 天 |
漆膜无变化 |
GB 1734-93 |
||
耐土酸 |
600h无变化 |
GB1763-79 |
||
耐盐雾(盐雾箱) |
2400h漆膜完好 |
GB 1735-79 |
四、施工方法
1. 表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除金属基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化层及余物。处理干净的表面应及时进行喷涂工艺,以免金属基材再次生锈或者产生其他杂 物,影响喷涂工艺和涂料性能。除锈等级应达到 GB/T8923 规定的 Sa21/2~3 级的要求。
2. 配漆 涂料使用之前要进行充分的搅拌,待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中。混合均匀,熟化二十分钟后方可使用。
3. 涂漆 刷涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀、光滑、 无气泡和无流淌。在常温下条件下每隔 4 小时可涂一遍。 每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洁涂装工具,以备下次使用。若使用喷漆工艺,要及时将 喷枪及软管进行清洗,防止涂料凝固堵管。
案例推荐
技术服务
山东紫创新材料科技有限公司
地址:
济宁高新区英特力科技产业孵化园607室
石墨烯防腐材料、防腐防水材料、地坪材料 联系电话 赵经理:
纳米水性漆 刘经理:
塑胶跑道 、EPDN、人造草坪 程经理:
座机电话:
公司邮箱:
Copyright © 2020 山东紫创新材料科技有限公司 All Rights Reserved. 鲁ICP备20025693号 网站建设:中企动力 济南
- 咨询热线 15553729502
- TOP